কঙ্কাল দ্বারা সৃষ্ট ট্রান্সফরমার উচ্চ ভোল্টেজ ব্যর্থতার বিস্তারিত ব্যাখ্যা

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ট্রান্সফরমারইলেকট্রনিক পণ্যের জন্য প্রধান ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির মধ্যে একটি। ব্যবহারের সময় অস্বাভাবিকতা দেখা দিলে, ইলেকট্রনিক পণ্যগুলি বিস্ফোরিত হবে এবং গুরুতর ক্ষেত্রে এটি মানুষের জীবনকে হুমকির মুখে ফেলবে। অনুযায়ীপরীক্ষার স্পেসিফিকেশনউচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ট্রান্সফরমারগুলির, ভোল্টেজ প্রতিরোধ করা একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ পরীক্ষার আইটেম।

যখনট্রান্সফরমার কারখানাদরিদ্র ভোল্টেজ সহ্য করা হয়, এটি সাধারণত প্রধানত নিরাপত্তা দূরত্ব একটি সমস্যা.

এটি সাধারণত ধরে রাখার প্রাচীরের প্রস্থ, টেপের সংখ্যা এবং বেধ, বার্নিশের নিরোধক ডিগ্রি, পিন পিনের সন্নিবেশ গভীরতা এবং উত্পাদনের সময় তারের জয়েন্টের অবস্থানের মতো বিষয়গুলির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। কঙ্কাল

যাইহোক, দুর্বল সহ্য ভোল্টেজের সমস্যা সমাধানের জন্য, আমরা কেবল কঙ্কাল প্রস্তুতকারককে উন্নতি করতে বলতে পারি না, তবে নিরোধক সিস্টেমের সাথে সম্পর্কিত সমস্ত উপকরণ এবং প্রক্রিয়া বিবেচনা করতে পারি।

আজ আমরা কঙ্কাল দ্বারা সৃষ্ট উচ্চ ভোল্টেজ দরিদ্রের কারণগুলি বিস্তারিতভাবে ব্যাখ্যা করব।

01
কঙ্কালের নিরাপত্তা বেধ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না। উদাহরণস্বরূপ: UL পরীক্ষার PM-9630 এর পাতলা পুরুত্ব হল 0.39mm। যদি আপনার দেয়ালের বেধ এই বেধের চেয়ে কম হয়, তাহলে ভোল্টেজ সহ্য করার দুর্বলতা থাকা যুক্তিসঙ্গত। যদি ছাঁচটি ভর উৎপাদনের সময় ঠিক থাকে এবং প্রক্রিয়া চলাকালীন NG হয়, তবে এটি ছাঁচের বিকেন্দ্রতা বা ভুলভাবে সংযোজন করার কারণে অসম পুরুত্বের কারণে হতে পারে।

02
ছাঁচনির্মাণের সময় দুর্বল ডিবাগিং দুর্বল চাপ প্রতিরোধের এবং (তাপমাত্রা প্রতিরোধের) কারণ। সাধারণত এই দুটি সমস্যা একই সময়ে ঘটে, প্রধানত ভুল ছাঁচনির্মাণ প্যারামিটার ডিবাগিংয়ের কারণে।

যদি বেকেলাইট ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম (খুব বেশি) বা অমসৃণ হয়, তবে এটি বেকেলাইট সম্পূর্ণরূপে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করতে ব্যর্থ হতে পারে, আণবিক চেইন সম্পূর্ণ হয় না, যার ফলে নিম্ন চাপ প্রতিরোধ এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা হয়। যখন ইনজেকশনের চাপ এবং ইনজেকশনের গতি খুব কম হয়, তখন এটি পণ্যটিকে অপর্যাপ্তভাবে ঘন হতে পারে, যার ফলে নিম্নচাপ প্রতিরোধের এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের ফলে।

03
পিন সন্নিবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন, যদি পিন সন্নিবেশ ছাঁচের নকশা যথেষ্ট বৈজ্ঞানিক না হয় এবং কারিগরি ভাল না হয়, তবে ডাই হেডটি উপরের দিকে সরে গেলে পণ্যটির "অভ্যন্তরীণ আঘাত" হওয়ার সম্ভাবনা থাকে। পণ্যটি গুরুতরভাবে ফাটল হয়েছে, এবং মান নিয়ন্ত্রণ সাধারণত এটিকে দেখবে এবং এটিকে NG হিসাবে বিচার করবে, তবে সামান্য ফাটল খালি চোখে দেখা যায় না, এমনকি একটি ম্যাগনিফাইং গ্লাসও এটি দেখতে পারে না।

এবং কঙ্কাল ঢোকানোর পরে, OA র্যান্ডম পরিদর্শন একটি উচ্চ-ভোল্টেজ পরীক্ষক দ্বারা পরিমাপ করা যাবে না। ট্রান্সফরমার প্রস্তুতকারকের জন্য অপেক্ষা করতে হবে এবং আর্কস তৈরি করতে ফাটলগুলি খোলার আগে তারটি টানটান করা উচিত। (এর জন্য উচ্চ পিন ডিবাগিং প্রযুক্তি এবং পিন মোল্ড ডিজাইন এবং উত্পাদনের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা প্রয়োজন)।

04
দরিদ্র ছাঁচ নকশা এবং কারিগর দরিদ্র HIPOT নেতৃত্ব. এটি এই ত্রুটির একটি বড় অনুপাতের জন্য দায়ী। ছাঁচের জয়েন্ট লাইনটি খুব পুরু, ধাপের পার্থক্যটি বড়, এবং উদ্বেগ দুর্বল চাপ প্রতিরোধের দিকে পরিচালিত করতে পারে।

যদি কিছু পণ্যের নকশা বা কাজের সময় ছাঁচের প্রবাহের অভিন্নতা বিবেচনা না করা হয়, তবে ভারসাম্যহীন আঠালো খাওয়ানোর ফলে কিছু অংশের ঘনত্ব (বিশেষ করে পণ্যের লেজ) খুব আলগা হয়ে যাবে, যার ফলে চাপ প্রতিরোধের দুর্বলতা হবে।

কিছু ছাঁচ, বিশেষ করে VED জয়েন্টে, একটি বড় ধাপ পার্থক্য আছে। যখন ট্রান্সফরমার প্রস্তুতকারক তারে বাতাস করে, তখন রাবারের আবরণে ফাঁক থাকে, যা প্রায়শই ভাঙ্গনের কারণ হয়। আমি অনেকবার এই ধরনের গ্রাহকের অভিযোগ পরিচালনা করেছি। উপরন্তু, আউটলেট খাঁজের গভীরতা খুব গভীরভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, যার ফলে রাবার আবরণের পরে ফাঁক হয়ে যায়, যা প্রায়শই ভাঙ্গন ঘটায়।

05
ছাঁচনির্মাণ মেশিনের পরিধান, অপর্যাপ্ত অভ্যন্তরীণ শক্তি, এবং স্ক্রু পরিধানের কারণেও চাপ প্রতিরোধের দুর্বলতা হতে পারে।

সবাই জানে যে যদি স্ক্রুতে থাকা খাদ স্তরটি পড়ে যায় এবং পণ্য তৈরির জন্য কাঁচামাল দিয়ে গহ্বরে ইনজেকশন দেওয়া হয়, তবে এই পণ্যটি স্বাভাবিকভাবেই পরিবাহী। অবশ্যই, যদি কাঁচামালে ধাতব অমেধ্য থাকে তবে এটি দুর্বল চাপ প্রতিরোধের কারণ হবে।

06
প্লাস্টিক সামগ্রীতে যোগ করা নিকৃষ্ট পদার্থের অনুপাত খুব বেশি, কাঁচামাল যথেষ্ট শুকানো হয় না, প্রচুর পরিমাণে সংযোজন রয়েছে এবং ভারী ধাতুযুক্ত অত্যধিক রঙের পাউডার যোগ করা হয়, যা দুর্বল ভোল্টেজ সহ্য করতে পারে।

07
পিন ডিবাগিংয়ের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়: প্রায় সন্নিবেশ করা। এটা প্রায়ই ঘটে। পিনটি ঢোকানোর সময় সন্নিবেশের গভীরতা খুব গভীর এবং পিনের গর্তটি খুব গভীর, যা দুর্বল ভোল্টেজ সহ্য করতে পারে।

08
burrs পাঞ্চ করার সময়, প্রক্ষেপণ চাপ খুব বেশি হয়, এবং পুঁতিগুলি পরিষ্কার করা হয় না এবং অনেকগুলি CP লাইন থাকে, যা পণ্যটিতে সামান্য ফাটলও সৃষ্টি করতে পারে এবং দুর্বল ভোল্টেজ সহ্য করতে পারে।

উত্পাদন প্রক্রিয়ায় প্রায়শই বিভিন্ন সমস্যা থাকে এবং নির্দিষ্ট সমস্যাগুলি বিশেষভাবে বিশ্লেষণ করা আবশ্যক। কিছু HIPOT ত্রুটি প্রায়শই বিভিন্ন কারণের সংমিশ্রণ দ্বারা সৃষ্ট হয়।

সমস্যাটি সমাধানের জন্য একটি বিস্তৃত বিশ্লেষণের প্রয়োজন, যার জন্য আমাদের শুধুমাত্র এই পেশার উত্পাদন প্রযুক্তি, কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য, ছাঁচের গঠন এবং মেশিনের কার্যকারিতা সম্পর্কে দক্ষ হতে হবে না, তবে বুঝতে হবে ট্রান্সফরমার প্রস্তুতকারকের উত্পাদন প্রক্রিয়া, বার্নিশের বৈশিষ্ট্য, এনক্যাপসুলেশনের উপায় ইত্যাদি, সমস্যাটি আরও কার্যকরভাবে সমাধান করার জন্য।